Η ανερχόμενη βιομηχανία AM θέτει αυξανόμενες απαιτήσεις στην ποιότητα των σκονών πρώτων υλών. Η κατανομή μεγέθους σωματιδίων σκόνης, το σχήμα και η καθαρότητα επηρεάζουν άμεσα την ακρίβεια, τις μηχανικές ιδιότητες και την ποιότητα της επιφάνειας των τελικών τυπωμένων προϊόντων 3D. Μεταξύ διαφόρων εξοπλισμού χειρισμού σκόνης, τοΟθόνη δονητικής οθόνης υπερήχων, με τα μοναδικά πλεονεκτήματά του, είναι ένα ισχυρό εργαλείο για την επίτευξη αποτελεσματικής και ακριβούς ταξινόμησης σε αυτόν τον κλάδο.
Κοραλλιογενές μηχανέςέχει συντάξει κάποιες πληροφορίες για την αναφορά σας.
I. Βασικές προκλήσεις της παραγωγής πρόσθετων σε εξέταση σκόνης
1. Εύκολη απόφραξη οθόνης:Οι λεπτές σκόνες διακλαδίζουν εύκολα τα πλέγματα οθόνης, μειώνοντας σημαντικά την αποτελεσματικότητα της διαλογής και απαιτώντας συχνό χρόνο διακοπής μηχανής για καθαρισμό, επηρεάζοντας τη συνέχεια της παραγωγής.
2. Χαμηλή ακρίβεια διαλογής:Οι παραδοσιακές μεθόδους κραδασμών αγωνίζονται να σπάσουν τις ηλεκτροστατικές συσσωματώσεις και τις δυνάμεις van der Waals στις σκόνες, με αποτέλεσμα αποδεκτές λεπτές σκόνες δυσκολίες να περάσουν από την οθόνη και απαράδεκτα συσσωματώματα/χονδροειδείς σκόνες που μολύνουν εύκολα το τελικό προϊόν, επηρεάζοντας τη συνέπεια των παρτίδων.
3. Χαμηλή απόδοση:Για τις οθόνες αποσύνδεσης, η αύξηση της έντασης των κραδασμών ή η χρήση βοηθητικών συσκευών, όπως η αναπήδηση μπάλες, είναι συχνά απαραίτητη, αλλά αυτό μπορεί εύκολα να οδηγήσει σε δευτερεύουσα θραύση σκόνης και ζημιά στην οθόνη, ενώ εξακολουθεί να επιβραδύνει τις ταχύτητες διαλογής.
4 Υγιεινή και ασφάλεια:Οι μεταλλικές σκόνες δημιουργούν κίνδυνο έκρηξης και οι έντονες δόνηση μπορούν εύκολα να παράγουν σκόνη, απειλώντας το εργασιακό περιβάλλον και την ασφάλεια του προσωπικού. Επιπλέον, το σταυρό - μόλυνση της ιατρικής και της αεροδιαστημικής -} Τα υλικά βαθμού πρέπει να αποφεύγονται αυστηρά.
Ii. Πλεονεκτήματα για την κατασκευή προσθέτων
1. Σχεδόν μηδενική απόφραξη οθόνης:Ultrasonic High - Συχνότητα micro - Η δόνηση διατηρεί τις σκόνες συνεχώς ενεργές, καθιστώντας τους λιγότερο πιθανό να τηρήσουν τα καλώδια οθόνης. Αυτό εξασφαλίζει ανεμπόδιστο πλέγμα οθόνης, καθιστώντας το ιδιαίτερα κατάλληλο για λεπτές σκόνες επιρρεπείς σε φράγμα.
2. Εξαιρετική ακρίβεια προβολής:Διαλύει αποτελεσματικά τα μαλακά συσσωματώματα, επιτρέποντας την ομαλή μεμονωμένη σκόνες μεμονωμένες σκόνες. Ο αυστηρός έλεγχος του ανώτερου ορίου PSD εξασφαλίζει εξαιρετικά σταθερή κατανομή μεγέθους σωματιδίων για κάθε παρτίδα σκόνης, εγγυώντας την ποιότητα εκτύπωσης από την πηγή.
3. Εξαιρετικά υψηλή απόδοση διαλογής:Σε σύγκριση με τις παραδοσιακές δονητικές οθόνες, η απόδοση είναι 1-10 φορές υψηλότερη, σημαντικά συντομεύοντας τους κύκλους παραγωγής και αυξάνοντας την παραγωγική ικανότητα.
4. Βελτιωμένο εργασιακό περιβάλλον:Η αποτελεσματική διαλογή επιτυγχάνεται χωρίς την ανάγκη ισχυρής μηχανικής δόνησης, με αποτέλεσμα την ομαλότερη λειτουργία του εξοπλισμού και τη λιγότερη σκόνη, τη μείωση των κινδύνων έκρηξης και τους κινδύνους για την υγεία. Ο πλήρως κλειστός σχεδιασμός επιτρέπει περαιτέρω τη σκόνη - δωρεάν λειτουργία.
5. Προστατεύει τις ιδιότητες σκόνης:Η απαλή υψηλή - δόνηση συχνότητας εμποδίζει το σοβαρό μηχανικό σοκ που θα μπορούσε να προκαλέσει δευτερογενή σύνθλιψη ή μορφολογική βλάβη στη σκόνη, διατηρώντας τις αρχικές ιδιότητες της σκόνης.
6. Εκτεταμένη ζωή οθόνης:Εξαλείφει την ανάγκη για αναγκαστικό καθαρισμό λόγω φράγματος οθόνης, μειώνει τη φθορά στην οθόνη από βοηθητικές συσκευές, όπως οι αναπήδηση μπάλες και επεκτείνει σημαντικά τη διάρκεια ζωής των δαπανηρών οθονών ακριβείας.
Iii. Βασικά σημεία εφαρμογής στη διαδικασία παραγωγής πρόσθετων
Οι υπερηχητικές δονητικές οθόνες χρησιμοποιούνται σε πολλαπλά στάδια κατασκευής προσθέτων:
1. Στάδιο προετοιμασίας πρώτων υλών - φρέσκια εξέταση σκόνης:Η αγορά ακατέργαστου μεταλλικού ή πολυμερούς σκόνων βαθμολογείται με ακρίβεια για την απομάκρυνση των χονδροειδών σωματιδίων, της ξένης ύλης και των συσσωματωμάτων που σχηματίζονται κατά τη διάρκεια της μεταφοράς, εξασφαλίζοντας ότι η σκόνη πληροί τα πρότυπα πριν από τη χρήση.
2. Ανάκτηση και επαναχρησιμοποίηση σκόνης:Αυτό είναι το πιο πολύτιμο σενάριο εφαρμογών για υπερηχητικές δονητικές οθόνες. Στην τεχνολογία σύντηξης σε σκόνη (PBF), η μη σωστή "σκόνη διαρροής" μετά την εκτύπωση μπορεί να ανακυκλωθεί για να μειωθεί το κόστος. Ωστόσο, η ανακυκλωμένη σκόνη μπορεί να περιέχει δορυφόρους, μερικώς πυροσυσσωρευμένα συσσωματωμένα σωματίδια ή στρώματα οξειδίου. Οι υπερηχητικές δονητικές οθόνες μπορούν να διαχωρίσουν αποτελεσματικά αυτά τα μη επιθετικά σωματίδια, εξασφαλίζοντας ότι η κατανομή του μεγέθους ρεύματος και των σωματιδίων της ανακυκλωμένης σκόνης είναι κοντά σε εκείνες της φρέσκιας σκόνης, εξασφαλίζοντας έτσι συνεπείς επιδόσεις σε ανατυπωμένα προϊόντα και μειώνοντας σημαντικά το κόστος υλικού.
3. Δημοσίευση - Στάδιο επεξεργασίας:Η μη κυλινδρική σκόνη που παραμένει σε ολοκληρωμένα μέρη ανακτάται και προβλήθηκε.
Το Coreal Machinery δεσμεύεται να παρέχει υψηλό - εξοπλισμό προβολής ποιότητας και λύσεις βιομηχανίας.