Περιστροφικές δονητικές οθόνεςείναι συνηθισμένος εξοπλισμός διαλογής που χρησιμοποιείται στην επεξεργασία σκόνης AM. Χρησιμοποιούν τη δύναμη διέγερσης ενός κατακόρυφου δονητικού κινητήρα στο κάτω μέρος για να δημιουργήσουν μια κίνηση τριών - διαστάσεων ταλάντωσης στην σκόνη στην οθόνη. Αυτή η πολύπλοκη κίνηση όχι μόνο διασκορπίζει πλήρως τη σκόνη, βελτιώνοντας την αποτελεσματικότητα διαλογής, αλλά και εμποδίζει την φράση της οθόνης και επεκτείνει τη διάρκεια ζωής του εξοπλισμού.
Κοραλλιογενές μηχανέςέχει συντάξει κάποιες πληροφορίες για την αναφορά σας.
I. Πλεονεκτήματα
1. Αποτελεσματική εξέταση και υψηλή ακρίβεια
- Τρεις - Διασδιάστατη κίνηση:Η μοναδική ταλαντευόμενη κίνηση διασκορπίζει γρήγορα και διανέμει ομοιόμορφα σκόνη στην επιφάνεια της οθόνης, βελτιώνοντας σημαντικά την αποτελεσματικότητα και την ακρίβεια της διαλογής. Αυτό είναι ζωτικής σημασίας για εφαρμογές AM, όπου ο αυστηρός έλεγχος της κατανομής μεγέθους σωματιδίων σκόνης είναι ζωτικής σημασίας.
- Ποσοστό διέλευσης υψηλού πλέγματος:Για τις λεπτές μεταλλικές σκόνες, η περιστροφική δονητική οθόνη εμποδίζει αποτελεσματικά την φράση της οθόνης, εξασφαλίζοντας την ομαλή διέλευση της λεπτής σκόνης, διατηρώντας την απόδοση και την ακρίβεια.
2. Εξαιρετική οθόνη - λειτουργία καθαρισμού
- Ο τρόπος δόνησης της δονητικής οθόνης περιστροφικής οθόνης, σε συνδυασμό με τον πυθμένα - που αναπηδούν με μηχανισμό σφαίρας, επηρεάζει συνεχώς τον πυθμένα της οθόνης, διαλύοντας αποτελεσματικά τις συστάδες σκόνης και απελευθερώνοντας κολλημένο υλικό από το πλέγμα, μειώνοντας σημαντικά τον κίνδυνο της φράσης της οθόνης. Αυτό είναι ένα σημαντικό πλεονέκτημα έναντι άλλων μηχανών κοσκινίσεως.
3. Προστασία σε σκόνη
- Χαμηλή παραγωγή θερμότητας:Σε σύγκριση με το υψηλό εξοπλισμό - ταχύτητας ή εξοπλισμός διαλογής ροής αέρα, η μηχανική δόνηση της περιστροφικής οθόνης δημιουργεί ελάχιστη θερμότητα, αποτρέποντας τη συσσώρευση θερμότητας που θα μπορούσε να προκαλέσει οξείδωση ή αλλαγές ιδεών στις μεταλλικές σκόνες.
4. Εξαιρετική σφράγιση και ασφάλεια
- Ο εξοπλισμός διαθέτει συχνά ένα πλήρως κλειστό σχεδιασμό, εμποδίζοντας αποτελεσματικά τις λεπτές, δαπανηρές μεταλλικές σκόνες να διαφεύγουν στον αέρα κατά τη διάρκεια της διαλογής.
- Αυτό όχι μόνο μειώνει την απώλεια υλικού, αλλά, το πιο σημαντικό, βελτιώνει σημαντικά το περιβάλλον λειτουργίας, ελαχιστοποιώντας τον κίνδυνο εκρήξεων σκόνης και εισπνοής και συμμόρφωσης με τους κανονισμούς ασφαλείας.
5. Εύκολος καθαρισμός και υλικές αλλαγές
- Ο εξοπλισμός διαθέτει συχνά ένα γρήγορο - ανοιχτό σχεδιασμό σφιγκτήρα, επιτρέποντας το γρήγορο άνοιγμα για τον καθαρισμό και την αντικατάσταση οθόνης. Αυτό είναι ζωτικής σημασίας για τις εργασίες παραγωγής πρόσθετων που απαιτούν συχνές αλλαγές σε βαθμούς σκόνης ή παρτίδες, αποτρέποντας αποτελεσματικά τη μόλυνση σταυροειδούς -.
6. Υψηλό κόστος - αποτελεσματικότητα και χαμηλά λειτουργικά έξοδα
- Σε σύγκριση με πολύπλοκο εξοπλισμό όπως οι οθόνες ροής αέρα, οι περιστροφικές δονητικές οθόνες έχουν απλούστερη δομή, χαμηλότερο κόστος προμήθειας και συντήρησης και χαμηλότερη κατανάλωση ενέργειας.
Ii. Μειονεκτήματα
1. Σχετικά περιορισμένη χωρητικότητα επεξεργασίας
- Για τις μεγάλες - συνεχόμενες γραμμές βιομηχανικής παραγωγής, η χωρητικότητα επεξεργασίας μιας ενιαίας περιστροφικής δονητικής οθόνης μπορεί να γίνει συμφόρηση. Κατά την αύξηση της διάμετρος της οθόνης μπορεί να αυξήσει την παραγωγή, οι μεγαλύτερες γραμμικές οθόνες ή τα συστήματα οθόνης ροής αέρα εξακολουθούν να έχουν όριο στην ικανότητά τους επεξεργασίας ανά μονάδα χρόνου.
2. Προκλήσεις με ultra - λεπτές σκόνες
- Κατά την επεξεργασία Ultra - λεπτές σκόνες, ακόμη και με μπάλες και δόνηση, η απόδοση διαλογής μπορεί ακόμα να πέσει απότομα και να προκύψει απόφραξη. Σε αυτές τις περιπτώσεις, συχνά απαιτούνται συστήματα διαλογής υπερήχων για να διασπαστεί η επιφανειακή τάση των λεπτών σκονών μέσω υψηλής δόνησης -, αλλά αυτό αυξάνει το κόστος και την πολυπλοκότητα του εξοπλισμού.
3. Πιθανή μετατόπιση κατανομής μεγέθους σωματιδίων
- Το κοστούμι διαχωρίζεται ουσιαστικά κατά μέγεθος. Εάν ο χρόνος κοσκινίσεως είναι πολύ μακρύς, οι δόνηση και η τριβή μπορεί να προκαλέσουν μικρές ποσότητες σκόνης για να ακουμπήσουν, με αποτέλεσμα τα λεπτότερα σωματίδια. Αυτό μπορεί να αυξήσει ελαφρώς το ποσοστό της λεπτής σκόνης στο κλάσμα υποεπιχειρισμού και να μεταβάλλει ελαφρώς την αρχική κατανομή μεγέθους σκόνης. Για απαιτητικές εφαρμογές, ο χρόνος κοσκινίσματος πρέπει να βελτιστοποιηθεί.
4 θόρυβος και δόνηση
- Ο εξοπλισμός δημιουργεί κάποιο θόρυβο και μηχανική δόνηση κατά τη διάρκεια της λειτουργίας, απαιτώντας ένα σταθερό θεμέλιο ή τα μαξιλάρια απομόνωσης κραδασμών. Αυτό μπορεί να είναι πιο αξιοσημείωτο σε ένα ήσυχο εργαστηριακό περιβάλλον.
5. Wear Screen
- Το πλέγμα οθόνης είναι ένα αναλώσιμο μέρος, ειδικά όταν κοσκινίζει υψηλή - σκληρότητα μεταλλικών σκονών όπως το νικέλιο - που βασίζονται σε κράματα και χάλυβες μούχλας. Τα πλέγματα οθόνης μπορούν σταδιακά να φθείρονται, προκαλώντας παραμόρφωση και ρωγμές πλέγματος. Η τακτική επιθεώρηση και αντικατάσταση είναι απαραίτητη για τη διατήρηση της ακρίβειας διαλογής.
Iii. Σενάρια εφαρμογής
Οι περιστροφικές δονητικές οθόνες είναι ο ιδανικός εξοπλισμός για τη διαχείριση μεταλλικών σκονών στην βιομηχανία παραγωγής προσθέτων, ιδιαίτερα για:
- 1. Εισερχόμενος επιθεώρηση και ταξινόμηση νέας σκόνης:Εξασφαλίζοντας ότι η ακατέργαστη σκόνη πληροί τις απαιτήσεις προδιαγραφών.
- 2. Επεξεργασία ανακυκλωμένης σκόνης μετά την εκτύπωση:Αφαίρεση ακαθαρσιών όπως συσσωματώματα και δορυφόροι που παράγονται κατά τη διάρκεια της διαδικασίας εκτύπωσης.
- 3. Μικρή - παρτίδα, υψηλή - παραγωγή ποικιλίας:Εύκολο να καθαριστεί και να αντικαταστήσει.
Το Coreal Machinery δεσμεύεται να σας παρέχει υψηλό - εξοπλισμό προβολής ποιότητας και λύσεις βιομηχανίας.