Όταν μεταφέρονται υγρά και κολλώδη μεταλλεύματα, τα υλικά τείνουν να συσσωρεύονται και να κολλάνε στον εξοπλισμό, οδηγώντας σε μπλοκάρισμα, άνιση μεταφορά και φθορά.Ηλεκτρομαγνητικά δονητικά τροφοδότες, με τα χαρακτηριστικά "High -}, χαμηλές {- χαρακτηριστικά δόνησης πλάτους", αντιμετωπίζουν αυτές τις προκλήσεις και είναι βασικοί εξοπλισμός τροφοδοσίας για την εξόρυξη - σχετικές διαδικασίες.
Κοραλλιογενές μηχανέςέχει συντάξει κάποιες πληροφορίες για την αναφορά σας.
I. Αρχή λειτουργίας και πλεονεκτήματα των ηλεκτρομαγνητικών δονητικών τροφοδότες
Αρχή λειτουργίας:
Οι ηλεκτρομαγνητικοί δονητικοί τροφοδότες χρησιμοποιούν ηλεκτρομαγνητική δύναμη για να οδηγούν ένα μικροεπίστημα - πλάτος, υψηλό - δόνηση συχνότητας στο κατώφλι, δημιουργώντας μια συνεχή, μικρο -μικρο -μικροεπίσκη, ρίψη κίνησης του υλικού κατά μήκος του κατωφλίου, της κατεύθυνσης, της ομοιόμορφης και της συνεχιζόμενης τροφοδοσίας.
Φόντα:
1. Ακριβής έλεγχος:Ο ρυθμός τροφοδοσίας μπορεί να ρυθμιστεί εύκολα και γραμμικά ρυθμίζοντας την τάση ή το ρεύμα, καθιστώντας εύκολη την αυτοματοποιημένη έλεγχο.
2. Χωρίς κινούμενα μέρη:Απλή δομή, ελάχιστα σημεία συντήρησης και ελάχιστη φθορά.
3. Κατανάλωση χαμηλής ενέργειας:Η ενέργεια καταναλώνεται μόνο όταν μεταφέρει υλικό, με αποτέλεσμα την υψηλή απόδοση . 4. μικρό μέγεθος και εύκολη εγκατάσταση.
Ii. Προκλήσεις στο χειρισμό υγρών και κολλώδεις μεταλλεύματα
Τα χαρακτηριστικά των υγρών και κολλητικών μεταλλευμάτων (όπως ο υγρός πηλός, η υψηλή - σκόνη άνθρακα υγρασίας και μερικά συμπυκνώματα) έρχονται άμεσα σε σύγκρουση με τον μηχανισμό λειτουργίας των ηλεκτρομαγνητικών δονητικών τροφοδότες.
1.Τα υγρά και κολλώδη υλικά κολλάνε στο κατώφλι των ζωοτροφών και είναι δύσκολο να ανυψωθούν ακόμη και με μικρές δονήσεις, με αποτέλεσμα υλικές καμάρες ή ratholes, οι οποίες διακόπτουν ή ανομοιογενή σίτιση.
2. Ενεργοποίηση ενέργειας δόνησης:Τα κολλώδη υλικά απορροφούν την ενέργεια των κραδασμών, καθιστώντας δύσκολη την αποτελεσματική δόνηση να φτάσει στα ανώτερα στρώματα του υλικού, με αποτέλεσμα μόνο αργή κίνηση στο κάτω στρώμα και στασιμότητα στο ανώτερο στρώμα.
3. Απώλεια της δυνατότητας ρεύματος του υλικού:Τα υγρά και κολλώδη μεταλλεύματα έχουν υψηλή εσωτερική τριβή και κακή ροή, καθιστώντας δύσκολη τη δημιουργία της "κίνησης ρίψης" που βασίζονται οι τροφοδότες.
4. Κίνδυνος απόφραξης:Ο ακατάλληλος σχεδιασμός της εξόδου μπορεί εύκολα να προκαλέσει κολλώδη υλικά, δημιουργώντας ένα "αποτέλεσμα σημείων συμφόρησης".
5. Αυξημένη συντήρηση:Απαιτούνται συχνές διακοπές διακοπής για να καθαριστούν τα κολλώδη υλικά, επηρεάζοντας τη συνέχεια της παραγωγής.
Iii. Εκτιμήσεις εφαρμογής
1. Ελέγξτε το ανώτατο όριο υγρασίας του υλικού:Το υλικό πρέπει να είναι χαλαρό. Η περιεκτικότητα σε υγρασία που υπερβαίνει το 20% είναι δύσκολο να διαλυθεί και απαιτεί εξοπλισμό αφυδάτωσης για τη μείωση της περιεκτικότητας σε υγρασία κάτω από 15% πριν από τη σίτιση.
2. Τακτικός καθαρισμός και συντήρηση:Τερματίστε το μηχάνημα εβδομαδιαίως και χρησιμοποιήστε ένα υψηλό - πιστόλι πίεσης για να αφαιρέσετε οποιοδήποτε προσκολλημένο υλικό από τις γωνίες του κατωφλίου. Ελέγξτε την αντίσταση μόνωσης του ηλεκτρομαγνητικού πηνίου μηνιαίως για να αποφύγετε τη βλάβη της υγρασίας.
3. Αποφύγετε τη λειτουργία υπερφόρτωσης:Ο ρυθμός τροφοδοσίας δεν πρέπει να υπερβαίνει την ονομαστική χωρητικότητα του εξοπλισμού. Αποφύγετε υπερβολικά παχιά στρώματα υλικού που θα μπορούσαν να επηρεάσουν τη σίτιση, να αυξήσουν τη φθορά ή να κάψουν το πηνίο.
4. Γείωση και προστασία ασφαλείας:Ο εξοπλισμός πρέπει να είναι αξιόπιστα γειωμένος για να αποτρέψει την ηλεκτρική σοκ. Εγκαταστήστε ένα προστατευτικό κιβώτιο γύρω από το κατώφλι τροφοδοσίας για να αποφύγετε την εκτόξευση υλικού και τον τραυματισμό.
Το Coreal Machinery δεσμεύεται να σας παρέχει υψηλό - εξοπλισμό ποιότητας και βιομηχανικές λύσεις.